深圳大型高压微射流均质机定制

放大生产:分体狭缝式高压均质机，从小试到放大生产，需要扩大狭缝结构，放大后的均质阀与小试时的均质阀相比，引入较多变量，流量可以放到非常大，但放大后效果难以保证与小试相同;微射流交互腔式的微射流均质机，通过将单通道的金刚石交互腔，微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔(常规使用的金刚石交互腔可以到11通道)从而实现效果不变的前提，设备拥有更大的生产能力。功能，微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级且均一的状态，以此提升相关产品的各项功能性指标，比如脂质体药物的缓释性、靶向性，稳定性，难溶药物的溶解度提高、细化混悬，化妆品的包封保护活性、降低异味、高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。高压微射流均质机的维护保养简单，成本低，易于长期运行。深圳大型高压微射流均质机定制

微射流高压均质机，作为一种基础型的档次高加工设备，微射流高压均质机有不可替代的作用，发达国家早在70年代就开始研究，我国起步很晚，虽然已经有所成果，但产品仍然有进步空间，目前普通的化工品和医药产品都可使用更便宜的国产微射流高压均质机，但如果是档次高的产品制造，厂商们仍要进口意大利产品或美国产品，这样的格局也许需要20年去追赶。微射流均质机原理，微射流均质机是一种通过微射流技术实现液体均质的设备。它利用高速射流的剪切力和冲击力来破碎液体中的颗粒，从而达到均质的目的。中山高压微射流均质机厂家精选高压微射流均质机具有操作简便、清洗方便、消耗低等特点，受到生产企业的青睐。

微射流均质机的工作原理是将液体通过微孔喷嘴喷射出来，形成高速射流。当射流与环境中的介质相互作用时，会产生剪切力和冲击力。这些力量会破碎液体中的颗粒，使其尺寸减小，达到均质的效果。微射流均质机是一种通过微射流技术实现液体均质的设备。它通过高速射流的剪切力和冲击力来破碎颗粒，从而达到均质的效果。微射流均质机在食品、化工、医药等领域有普遍的应用，并具有操作简单、维护方便等优点。随着技术的不断进步，相信微射流均质机在未来会有更广阔的应用前景。

2010年美国食品与药物管理局（FDA）发布公告，在全美召回11批丁酸氯维地平注射用乳剂。召回原因为产品中可能含有惰性金属颗粒物质。 [3]如果这些颗粒发生聚集形成更大的颗粒，理论上将导致血管血流减少，进而引发某些组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。某些组织血供减少还可能引起脑、肾、肝脏、心脏、肺等部位缺血或功能不全。因此，在医药行业，不推荐使用头一代碰撞型均质腔。业界常见的碰撞型均质腔有APV,Niro, Avestin等早期产品和绝大多数国产机型，这些机型已不适合进行注射用乳剂的大规模生产。微射流技术可有效降低产品的能耗消耗，提高生产效率和产品质量。

固定内部形状金刚石交互容腔式，微射流交互腔内部结构示意（实际通道形状相对更复杂一些），不同于均质阀式的分体设计，微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s，弹子一样的高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降（可达2000bar或者更高），较终使得物料粒径细化均一。高压微射流均质机可以普遍应用于医药、化工、食品等领域的生产加工过程中。陕西碳纳米管高压微射流均质机

高压微射流均质机采用涂料表面处理，美观耐用，易清洁。深圳大型高压微射流均质机定制

高压均质机高剪切机微射流均质机均质机理高压流体产生的空穴效应和湍流作用以转子间相对运动产生的高剪切力为主，伴随空穴效应超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切均质效果均质粒度小，稳定性好均质粒度达1μm以下, 稳定性好, 混料、杀菌、均质可同时完成更高的均质压力，更好的粒径分布效果,粒度可达100 nm以内，物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压，通过微米级的喷嘴，高速撞击在乳化腔上，通过强烈的空穴，碰撞，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。深圳大型高压微射流均质机定制